浙江金盾鏈條制造有限公司創(chuàng)新研發(fā)的鏈?zhǔn)街悄芑娛斔脱b置已落戶青海鹽湖海納化工有限公司，并穩(wěn)定運(yùn)行200余天，該技術(shù)在國內(nèi)電石行業(yè)尚屬首次應(yīng)用。
該智能化電石輸送裝置，整體采用最新式的x698可拆卸地面拖鏈，牽引放置于軌道上的臺車循環(huán)運(yùn)行，使接料、運(yùn)輸、冷卻、卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)等過程全面實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行。整體運(yùn)行過程為：電石鍋在軌道上運(yùn)行至爐口附近時，推車機(jī)將臺車推至爐口，電石熔液從爐口流至車載空鍋中，經(jīng)智能化PLC控制系統(tǒng)檢測，判斷電石液達(dá)到設(shè)定容量時，推車機(jī)啟動，臺車被頂離爐口，進(jìn)入循環(huán)輸送系統(tǒng)段；緊隨其后的空載臺車進(jìn)入爐口位置準(zhǔn)備接料，而滿載的臺車輸送至智能承重系統(tǒng)稱重后，由行車吊運(yùn)至冷卻段并進(jìn)行排序；冷卻完畢的電石鍋吊運(yùn)至卸料站，通過翻鍋機(jī)構(gòu)將電石料卸下；空鍋?zhàn)詣臃祷兀M(jìn)入下一循環(huán)。
系統(tǒng)采用可滿足4臺以上的電石爐產(chǎn)量卸料，實(shí)現(xiàn)多個爐口順序接料、卸料，整個過程全部自動化智能控制，該裝置應(yīng)用于電石生產(chǎn)企業(yè)，將大幅提高產(chǎn)能，同時降低能耗、人力成本，提升安全系數(shù)及環(huán)境質(zhì)量。
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